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　　玻璃鋼儲(chǔ)罐是玻璃鋼制品中的一種，其主要是以玻璃纖維為增強(qiáng)劑，樹(shù)脂為粘合劑通過(guò)微電腦控制機(jī)器纏繞制造而成的新型復(fù)合材料。玻璃鋼儲(chǔ)罐具有抗腐蝕，高強(qiáng)度，質(zhì)量輕，壽命長(zhǎng)，由于其還具有可設(shè)計(jì)性靈活，工藝性強(qiáng)的特點(diǎn)，可以靈活的設(shè)計(jì)出運(yùn)用在不同行業(yè)比如:化工、環(huán)保、食品、制藥等行業(yè)中，正在逐步代替碳鋼、不銹鋼大部分市場(chǎng)領(lǐng)域。

　　玻璃鋼儲(chǔ)罐可以分為立式儲(chǔ)罐、臥式儲(chǔ)罐、玻璃鋼罐、化工儲(chǔ)罐、防腐儲(chǔ)罐、鹽酸儲(chǔ)罐、硫酸儲(chǔ)罐、食品罐、發(fā)酵罐、運(yùn)輸儲(chǔ)罐、貯罐、膠水罐、化工罐、壓力儲(chǔ)罐、醬油罐、硝酸儲(chǔ)罐等

　　物理性能　　玻璃鋼儲(chǔ)罐特性:　　(1)輕質(zhì)高強(qiáng)　　相對(duì)密度在1.5~2.0之間，只有碳鋼的1/4~1/5，可是拉伸強(qiáng)度卻接近，甚至超過(guò)碳素鋼，而比強(qiáng)度可以與合金鋼相比。因此，在航空、火箭、宇宙飛行器、高壓容器以及在其他需要減輕自重的制品應(yīng)用中，都具有成效。某些環(huán)氧FRP的拉伸、彎曲和壓縮強(qiáng)度均能達(dá)到400Mpa以上。　　(2)耐腐蝕性能好　　FRP是良好的耐腐材料，對(duì)大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較抵抗能力。已應(yīng)用到化工防腐的各個(gè)方面，正在取代碳鋼、不銹鋼、木材、有色金屬等。　　(3)電性能好　　是優(yōu)良的絕緣材料，用來(lái)制造絕緣體。高頻下仍能保護(hù)良好介電性。微波透過(guò)性良好，已廣泛用于雷達(dá)天線罩。　　(4)熱性能良好　　FRP熱導(dǎo)率低，室溫下為1.25~1.67kJ/(m·h·K)，只有金屬的1/100~1/1000，是優(yōu)良的絕熱材料。在瞬時(shí)超高溫情況下，是理想的熱防護(hù)和耐燒蝕材料，能保護(hù)宇宙飛行器在2000℃以上承受高速氣流的沖刷。　　(5)可設(shè)計(jì)性好　　①可以根據(jù)需要，靈活地設(shè)計(jì)出各種結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，來(lái)滿足使用要求，可以使產(chǎn)品有很好的整體性。　　②可以充分選擇材料來(lái)滿足產(chǎn)品的性能，如:可以設(shè)計(jì)出耐腐的，耐瞬時(shí)高溫的、產(chǎn)品某方向上有特別高強(qiáng)度的、介電性好的，等等。　　(6)工藝性優(yōu)良　　①可以根據(jù)產(chǎn)品的形狀、技術(shù)要求、用途及數(shù)量來(lái)靈活地選擇成型工藝。　　②工藝簡(jiǎn)單，可以一次成型，經(jīng)濟(jì)效果突出，尤其對(duì)形狀復(fù)雜、不易成型的數(shù)量少的產(chǎn)品，更突出它的工藝優(yōu)越性。　　由于玻璃鋼儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)靈活性大，罐壁結(jié)構(gòu)性能優(yōu)異，纖維纏繞玻璃鋼可以改變樹(shù)脂系統(tǒng)或增強(qiáng)材料來(lái)高速玻璃鋼貯罐及非標(biāo)裝置的物理化學(xué)性能，以適應(yīng)不同介質(zhì)和工作條件的需要。通過(guò)結(jié)構(gòu)層厚度、纏繞角和壁厚結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)來(lái)調(diào)整罐體的承載能力，制成不同壓力等級(jí)或某些特殊性能的玻璃鋼貯罐及非標(biāo)裝置，這是各向同性的金屬材料無(wú)法與其相比的。

　　適用范圍　　1、玻璃鋼儲(chǔ)罐運(yùn)用行業(yè):黑色冶金業(yè)、有色冶金業(yè)、電力行業(yè)、煤炭業(yè)、石油化工、化學(xué)工業(yè)、機(jī)電工業(yè)、紡織工業(yè)、汽車及摩托車制造業(yè)、鐵路業(yè)、船舶工業(yè)、建筑業(yè)、輕工業(yè)、食品工業(yè)、電子工業(yè)、郵電業(yè)、文化、體育及娛樂(lè)業(yè)、農(nóng)業(yè)、商業(yè)、醫(yī)藥衛(wèi)生業(yè)，及軍工及民用應(yīng)用等各個(gè)方面的應(yīng)用領(lǐng)域。　　2、玻璃鋼儲(chǔ)罐可以儲(chǔ)存的介質(zhì):　　(1)無(wú)機(jī)酸: (硫酸稀、硝酸稀、鹽酸、磷酸、氫氟酸、氫溴酸、次氯酸、硅酸、亞硝酸、亞硫酸、碳酸、氟硅酸、氟硼酸等等)。　　(2)有機(jī)酸:(甲酸、醋酸、丙酸、丁烯酸、月桂酸、脂肪酸、乳酸、乙醇酸、過(guò)醋酸、草酸、丙二酸、丁二酸、馬來(lái)酸、蘋(píng)果酸、酒石酸、苯二酸、苯醋酸等等)。　　(3)堿及氫氧化物:(氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化氨、氫氧化鈣、氫氧化鎂、氫氧化鋇、氫氧化鋁、氫氧化鐵、硫酸銨、硝酸銨、碳酸銨、硝酸銨、磷酸銨、過(guò)硫酸銨、氯化銨、硅酸鈉、次氯酸鉀、碳酸鋁、硝酸鋁、硫酸鋁、醋酸鉀、甲酸鉀、鉀、硫酸銅、硝酸銅、明礬、碳酸鈣等等)。　　(4)元素、氣體、及其它無(wú)機(jī)化合物(硫、硫膠體、磷、汞、過(guò)氧化氫、氨、煤元、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氯化氫、溴化氫、硫化氫、磷化氫、氟化硼、氧化鈣、氧化鋅等等)。　　(5)醇、醛、酮、醚、酯、烴及石油產(chǎn)品(甲醇、乙醇、正丙醇、異丙醇、稀丙醇、丁醇、仲丁醇、叔丁醇、正乙醇、叔乙醇、甲醛、乙醛、丁醛、瀝青等等)。　　(6)其他元素化合物、工業(yè)液體及制品、食品及植物油、大氣、水、土壤(肥皂、洗滌劑、硫石灰、漂白液、墨水、膠乳、淀粉、明膠、動(dòng)物油、松香、尼古丁、醋、酵母、酒、海水、鹽水、高純水、酸性礦水、污水、土壤等等)。　　(7)含鹵素有機(jī)化合物、胺、酚、其他有機(jī)化合物(氯丙醇、氯胺、六氯苯、氟利昂、二甲替甲酰胺、間苯二酚、對(duì)苯二酚、苯酚鈉、嗎林、煙堿等等)。

　　自動(dòng)旋轉(zhuǎn)霧化式冷卻塔是通過(guò)循環(huán)冷卻水與冷、干空氣的熱傳導(dǎo)和循環(huán)冷卻水的蒸發(fā)帶走氣化潛熱而達(dá)到降低水溫的目的。具有一定壓力的循環(huán)冷卻水經(jīng)進(jìn)水管進(jìn)入冷卻塔，在霧化器的旋流噴射作用下，被霧化成直徑為0.1mm的霧汽向塔頂方向噴射，噴射產(chǎn)生的反推力帶動(dòng)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)，致使霧化水充滿整個(gè)塔體。安裝在塔頂?shù)妮S流風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)，將周圍環(huán)境的冷、干空氣通過(guò)進(jìn)風(fēng)窗強(qiáng)行吸入冷卻塔內(nèi)與循環(huán)冷卻水進(jìn)行傳質(zhì)、傳熱。霧化器噴射出的霧化水流流速很快，并具有夾帶、卷吸作用，使霧化器周圍產(chǎn)生一定負(fù)壓，加大了冷卻塔從周圍環(huán)境的抽風(fēng)量和進(jìn)風(fēng)流速，同時(shí)帶動(dòng)底部空氣向上 流動(dòng)，致使冷、干空氣與水霧混合、接觸更充分(氣水比可達(dá)1.2左右)，霧化水流的顆粒得到了進(jìn)一步細(xì)化，直徑可降至0.01mm，氣、水充分混合后的霧氣流向上噴射至安裝在塔頂?shù)氖账魃希唤亓舨⒁运煚钪匦路祷乩鋮s塔內(nèi)，空氣和水中的熱量經(jīng)由收水器排出塔外。　　由以上工作過(guò)程可見(jiàn)，循環(huán)冷卻水在冷卻塔內(nèi)有上升、懸浮、下降三個(gè)過(guò)程。同時(shí)冷卻也有順流冷卻與逆流冷卻兩個(gè)過(guò)程，因此與冷、干空氣接觸時(shí)間更長(zhǎng)、更充分，帶走的熱量更多。同時(shí)，由于取消填料，空氣阻力現(xiàn)象不存在，降低了帶動(dòng)風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)的電機(jī)的功率，達(dá)到了降低運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用和提高進(jìn)出水溫差的效果。另外，霧化后水與空氣的接觸面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)填料式冷卻塔水與空氣的接觸面積。基于這幾點(diǎn)，霧化式冷卻塔熱交換效率更高，電機(jī)功率風(fēng)扇型號(hào)選用更小，節(jié)能效果更明顯。

　　冷卻塔的作用是將挾帶廢熱的冷卻水在塔內(nèi)與空氣進(jìn)行熱交換，使廢熱傳輸給空氣并散人大氣。　　1.火力發(fā)電廠一般都有冷卻塔。水經(jīng)加熱后，產(chǎn)生高壓氣體推動(dòng)汽輪機(jī)發(fā)電，而剩余的氣體需冷卻。　　2.中 央空調(diào)也有冷卻塔作用是起到冷卻循環(huán)液的作用。　　3.還有生產(chǎn)玻璃鋼冷卻塔,俗稱冷卻水塔、冷水塔、涼水塔、玻璃鋼塔、水塔等，主要有方形,圓形,橫流式,逆流式,無(wú)填料噴霧式系列冷卻塔。　　自動(dòng)旋轉(zhuǎn)霧化式冷卻塔與傳統(tǒng)填料式冷卻塔相比較還具有以下不可比擬的優(yōu)點(diǎn)：　　1、由于無(wú)填料，塔內(nèi)基本處于空心狀態(tài)，風(fēng)機(jī)阻力小、噪音低。　　2、采用技術(shù)生產(chǎn)的收水器，有效的減少了漂水，節(jié)水效果明顯。　　3、塔體采用流線型設(shè)計(jì)，風(fēng)扇與風(fēng)筒配合間隙小，產(chǎn)生風(fēng)量大、風(fēng)速快，冷卻效果好。　　4、自動(dòng)旋轉(zhuǎn)霧化器采用高分子耐磨材料制造，耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)。　　5、采用模塊化設(shè)計(jì)，便于運(yùn)輸、安裝、調(diào)試。　　6、無(wú)堵塞、無(wú)維修、運(yùn)行穩(wěn)定可靠。徹底消除了填料塔因循環(huán)水中的雜質(zhì)堵塞填料和填料老化、變形、脆裂、布水噴頭堵塞及沖落、填料碎片堵塞管道、泵和換熱器等一系列影響塔和工藝系統(tǒng)設(shè)備性能的現(xiàn)象。徹底消除了頻繁清洗、更換填料和布水噴頭的麻煩。

　　組成　　玻璃鋼冷卻塔由冷卻塔體、風(fēng)機(jī)組件、電機(jī)組件、深水盤(pán)、濺水裝置、布水裝置、管道系統(tǒng)、支架、供貨零部件間的連接緊固件、密封墊片及所有必需的零件和材料組成。　　通風(fēng)筒　　通風(fēng)筒多為鋼筋混凝土雙曲線旋轉(zhuǎn)殼，具有較好的結(jié)構(gòu)力學(xué)和流體力學(xué)特性。殼體下部邊緣支承在等距離的V形或X形斜支柱上，以構(gòu)成冷卻塔的進(jìn)風(fēng)口。殼體的荷載經(jīng)斜支柱傳到基礎(chǔ)上。基礎(chǔ)多做成帶斜面的環(huán)形基礎(chǔ)以承受由斜支柱傳來(lái)的部分環(huán)拉力，也可做成分離的單個(gè)基礎(chǔ)或樁基礎(chǔ)。　　通風(fēng)筒的喉部直徑小，當(dāng)計(jì)算殼體受壓穩(wěn)定時(shí)，殼壁薄，由此向上直徑逐漸增大構(gòu)成氣流出口擴(kuò)散段，塔頂處設(shè)有剛性環(huán)，喉部以下按雙曲線形逐漸擴(kuò)大，下段殼壁也相應(yīng)加厚，形成一個(gè)具有一定剛度的下環(huán)梁。通風(fēng)筒也可做成截頭錐殼或組合錐殼，或用鋼構(gòu)架外包木護(hù)板或石棉水泥護(hù)板的多邊形塔筒。德國(guó)在施梅豪森的核電站的一座高146米的干式冷卻塔中采用了網(wǎng)索結(jié)構(gòu)的塔筒，外包鋁質(zhì)護(hù)板，外包鋁質(zhì)護(hù)板，具有較好的抗震和抗風(fēng)性能。

　　工業(yè)生產(chǎn)或制冷工藝過(guò)程中產(chǎn)生的廢熱，一般要用冷卻水來(lái)導(dǎo)走。冷卻塔的作用是將挾帶廢熱的冷卻水在塔內(nèi)與空氣進(jìn)行熱交換，使廢熱傳輸給空氣并散入大氣中。例如：火電廠內(nèi)，鍋爐將水加熱成高溫高壓蒸汽，推動(dòng)汽輪機(jī)做功使發(fā)電機(jī)發(fā)電，經(jīng)汽輪機(jī)作功后的廢汽排入冷凝器，與冷卻水進(jìn)行熱交換凝結(jié)成水，再用水泵打回鍋爐循環(huán)使用。這一過(guò)程中乏汽的廢熱傳給了冷卻水，使水溫度升高，挾帶廢熱的冷卻水，在冷卻塔中將熱量傳遞給空氣，從風(fēng)筒處排入大氣環(huán)境中。冷卻塔應(yīng)用范圍：主要應(yīng)用于空調(diào)冷卻系統(tǒng)、冷凍系列、注塑、制革、發(fā)泡、發(fā)電、汽輪機(jī)、鋁型材加工、空壓機(jī)、工業(yè)水冷卻等領(lǐng)域，應(yīng)用多的為空調(diào)冷卻、冷凍、塑膠化工行業(yè)。

　　一、性能特點(diǎn)　　玻璃鋼工藝管道是一種性能優(yōu)異的新型復(fù)合材料管材，它具有其它傳統(tǒng)管材（金屬管材、混凝土管材、塑料管材）無(wú)法比擬優(yōu)越性能：　　1、優(yōu)良的耐水、耐腐蝕性能：　　管道內(nèi)襯層科學(xué)合理的樹(shù)脂選型和工藝鋪層設(shè)計(jì)，確保了管道具有優(yōu)良的防水、防滲、耐化學(xué)腐蝕性能。　　2、力學(xué)性能好、比強(qiáng)度高　　管道的拉伸強(qiáng)度低于鋼，高于球墨鑄鐵管和混凝土管，而比強(qiáng)度大約是鋼管的3倍，球墨鑄鐵管的10倍，混凝土管的25倍。管道的拉伸強(qiáng)度≥320 Mpa， 抗沖擊性能：落錘重量1.5kg在沖擊高度1600mm下不損壞。　　3、優(yōu)良的耐溫性能　　普通玻璃鋼工藝管道的使用溫度一般為-40-70℃，若選用耐溫樹(shù)脂，玻璃鋼工藝管道可以在120℃高溫條件下長(zhǎng)期運(yùn)行，并保持良好的力學(xué)性能。　　4、比重小、重量輕，運(yùn)輸、安裝方便　　比重僅為鋼、鑄鐵管的1/4—1/5，混凝土的2/3。管道重量大約為同規(guī)格、同長(zhǎng)度球墨鑄鐵管的1/4，混凝土管的1/10。因此，裝卸方便，易于運(yùn)輸、安裝。　　5、接口靈活，安全性高　　接口分柔性連接和剛性連接：　　1）柔性連接：　　◆ 單“O”型密封圈承插連接　　◆ 雙“O”型密封圈承插連接　　◆ 雙“O”型密封圈承插鎖鍵連接　　2）剛性連接：　　◆ 法蘭連接　　◆ 承插膠結(jié)　　◆ 對(duì)接膠結(jié)　　6 、維護(hù)費(fèi)用低。　　玻璃鋼夾砂管由于上述的耐腐、耐磨和抗凍和抗污等性能，因此工程不需要進(jìn)行防銹、防污、絕緣、保溫等措施和檢修。對(duì)地埋管無(wú)需作阻極保護(hù)，可節(jié)約工程維護(hù)費(fèi)用。　　7、衛(wèi)生安全　　通過(guò)選用食品級(jí)不飽和聚酯樹(shù)脂制成內(nèi)襯層，玻璃鋼鋼夾砂管道可以滿足GB 5749《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》要求。　　8、使用壽命長(zhǎng)、安全可靠　　玻璃鋼工藝管的設(shè)計(jì)使用壽命以50年為基準(zhǔn)，是鋼管和混凝土管的2倍。對(duì)于腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)，其使用壽命遠(yuǎn)高于鋼管等。　　9、設(shè)計(jì)靈活、產(chǎn)品適應(yīng)性強(qiáng)　　可以根據(jù)用戶的各種特殊的使用要求，通過(guò)改變?cè)O(shè)計(jì)，制造出各種規(guī)格、壓力等級(jí)、剛度等級(jí)或其它特殊性能的產(chǎn)品，適用范圍廣。　　二、成型工藝　　玻璃鋼工藝管道采用微機(jī)控制纖維纏繞工藝生產(chǎn)，以優(yōu)良不飽和聚酯樹(shù)脂為基體、以無(wú)堿玻璃纖維紗及其制品為增強(qiáng)材料，通過(guò)微機(jī)控制纏繞設(shè)備制成。　　三、產(chǎn)品規(guī)格　　◆直徑(mm)：DN100-DN4000　　◆壓力等級(jí)：0.1MPa、0.25MPa、0.4MPa、0.6 MPa 、0.8 MPa 、1.0 MPa 、1.2 MPa 、1.4 MPa 、1.6MPa、2.0MPa、2.5MPa　　◆剛度等級(jí)(N/m2)：SN1250、SN2500、SN5000、SN10000。　　◆標(biāo)準(zhǔn)有效長(zhǎng)度：長(zhǎng)度：6m、12m　　其他壓力等級(jí)、剛度等級(jí)、非標(biāo)長(zhǎng)度的玻璃鋼工藝管均可以定制加工。　　四、應(yīng)用領(lǐng)域　　◆南水北調(diào)工程　　◆海水淡化工程　　◆核電站輸水工程　　◆熱電廠冷卻循環(huán)水工程　　◆市政給水、排水、雨水工程　　◆市政污水治理工程　　◆農(nóng)業(yè)灌溉工程　　◆化工管道　　◆油田污水管道　　五、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)　　JC/T552-1994  《纖維纏繞增強(qiáng)熱固性樹(shù)脂壓力管》　　GB/T21238-2007 《玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管》　　ANSI/AWWA C—950美國(guó)水工協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)：《玻璃纖維增強(qiáng)塑料壓力管》。　　AWWA M45      《Fiber glass pipe design》。　　ISO10639:2004  《壓力和非壓力給水塑料管系統(tǒng)---玻璃纖維增強(qiáng)熱固性塑料（不飽和聚酯樹(shù)脂）管》。　　GB50332—2002 《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》。　　CECS190—2005 《給水排水工程埋地玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程》。

　　璃鋼管可用三種不同的工藝方法進(jìn)行制造：往復(fù)式纖維纏繞工藝、連續(xù)式纖維纏繞工藝、離心澆注工藝。　　目前世界上采用往復(fù)式纖維纏繞工藝制管的廠家比其它兩種生產(chǎn)工藝生產(chǎn)廠家多的多，原因之一是往復(fù)式纖維纏繞工藝制造的玻璃鋼管具有更廣泛的用途和適用性。　　往復(fù)式纖維纏繞工藝(屬于定長(zhǎng)法)。　　在這種工藝方法中，浸膠槽隨轉(zhuǎn)動(dòng)的芯模作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，長(zhǎng)纖維玻璃絲以一定的斜角相對(duì)于芯模軸輔放，輔角(即纏繞角)受浸膠槽的移動(dòng)速度和芯模轉(zhuǎn)速之比控制，浸膠槽的平移運(yùn)動(dòng)由計(jì)算機(jī)化的機(jī)—電控制。纏繞層數(shù)逐漸增加，達(dá)到設(shè)計(jì)的壁厚為止。纏繞完成后，使制品中的樹(shù)脂基本固化。固化后，從玻璃鋼管中脫出芯模。　　連續(xù)式纖維纏繞工藝(屬于連續(xù)法)　　該工藝是管子在運(yùn)動(dòng)中通過(guò)一個(gè)供給樹(shù)脂預(yù)浸無(wú)捻粗紗，短切玻璃鋼纖維和樹(shù)脂砂混合物的供料站，管子是在芯模連續(xù)不斷的前進(jìn)中制成的。　　離心澆注工藝(屬于定長(zhǎng)法)　　在此工藝中，用切斷的玻璃纖維增強(qiáng)材料和砂，喂入固定在軸承上的鋼制模具中，在鋼模一端注入加催化劑的不飽和樹(shù)脂，使其浸漬增強(qiáng)材料，在離心力作用下，樹(shù)脂置換出纖維及填料中的空氣，從而制造出無(wú)孔隙的致密復(fù)合材料，由于離心力的作用管內(nèi)壁形成一個(gè)平滑、光潔的富有樹(shù)脂的內(nèi)表面層，管材在較高溫度下固化。用這種方法制造的管又稱HOBAS 管。　　不同工藝方法的比較　　按下列各點(diǎn)，對(duì)不同的制管工藝方法進(jìn)行比較。　　機(jī)械性能　　往復(fù)式纏繞工藝僅使用連續(xù)玻璃纖維，樹(shù)脂和砂，制造FRP 用作自流管和低壓管，砂子用于增加管材的剛度。不加砂時(shí)，可用于制造較高壓力的的管材，用往復(fù)式纖維纏繞工藝制成的FRP 管，都含有內(nèi)襯層(富樹(shù)脂層)對(duì)防腐蝕、防滲漏起到了有效的作用，內(nèi)襯是FRP管重要的組成部分，內(nèi)襯層存在的問(wèn)題隨時(shí)都可能造成管材的破壞；　　連續(xù)式纖維纏繞工藝中，管材的內(nèi)襯層和結(jié)構(gòu)層是同時(shí)形成的，在此情況下，只有管材進(jìn)行水壓試驗(yàn)后才能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。離心澆注工藝是將樹(shù)脂、玻璃纖維和砂子混合后噴在模腔里，內(nèi)襯層制作是該工藝的一步，對(duì)大口徑的FRP 管，內(nèi)襯的任何破壞都可目視檢查，而小口徑的管則無(wú)法目測(cè)，只能通過(guò)水壓檢驗(yàn)才能查出其缺陷位置，相比之下，往復(fù)式纏繞工藝比其它兩種工藝防滲漏和耐腐蝕性能優(yōu)越。　　往復(fù)式纏繞纖維管的機(jī)械性能，由連續(xù)纖維控制，F(xiàn)RP管徑向和軸向任一點(diǎn)的性能都是不變的。故而能承受很高的壓力，而連續(xù)式纖維纏繞工藝及離心澆注工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品，只適用于無(wú)壓或低壓的條件下。　　產(chǎn)品使用范圍　　往復(fù)式纏繞工藝比連續(xù)式纖維纏繞工藝、離心澆注工藝兩種工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品使用范圍廣，機(jī)械強(qiáng)度好，連續(xù)式纖維纏繞工藝、離心澆注工藝兩種生產(chǎn)工藝的產(chǎn)品剛度較高，但是管材結(jié)構(gòu)較脆，只能抵抗較小的撓曲變形，且軸向抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于往復(fù)式纏繞工藝，當(dāng)外部荷載及安裝條件相同時(shí)，連續(xù)式工藝及離心澆注工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品容易導(dǎo)致管線破壞，極大的影響了管線的安全運(yùn)行。　　相比之下，往復(fù)式纖維纏繞工藝方法生產(chǎn)靈活性很大。產(chǎn)品直徑可以從50MM ——4200MM，更大直徑的管道還可現(xiàn)場(chǎng)制作。而更高壓力的管道可通過(guò)計(jì)算機(jī)特殊設(shè)計(jì)制造出來(lái)，管道連接方式靈活多變，接頭采用典型雙“O”型密封圈承 ——插連接，從而保證了接頭良好的密封，往復(fù)式纖維纏繞管所有的管件(法蘭、彎頭、變徑管、三通等)各項(xiàng)性能指標(biāo)均能滿足與管材在相同條件下的正常工作。

　　設(shè)計(jì)的靈活性能大，罐壁結(jié)構(gòu)性能優(yōu)異，纖維纏繞玻璃鋼可以改變樹(shù)脂系統(tǒng)或增強(qiáng)材料來(lái)高速玻璃鋼貯罐及非標(biāo)裝置的物理化學(xué)性能，以適應(yīng)不同介質(zhì)和作條件的需要，通過(guò)結(jié)構(gòu)層厚度、纏繞角和壁厚結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)來(lái)調(diào)整罐體的承載能力，制成不同壓力等級(jí)或某些特殊性能的玻璃鋼貯罐及非標(biāo)裝置，這是各向同性的金屬材料無(wú)法與其相比的。　　玻璃鋼酸堿罐耐化學(xué)腐蝕，使用壽命長(zhǎng)：玻璃鋼具有特殊的耐腐性能，在儲(chǔ)存腐蝕性介質(zhì)時(shí)玻璃鋼顯示出其他材料所無(wú)法比擬的優(yōu)越性，可以耐多種酸、堿、鹽和有機(jī)溶劑。　　我們可以通過(guò)改變?cè)牧系慕M合和內(nèi)襯層、結(jié)構(gòu)層、外表抗老化層等各層厚度結(jié)構(gòu)及成型工藝從而調(diào)整玻璃鋼酸堿罐的物理化學(xué)性能,以適應(yīng)不同介質(zhì)和工作條件下的需要達(dá)到各方面的優(yōu)化。